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同步带常见问题及解决方案

     选购时注意产品表面整洁、皮带没有扭曲变形、带齿饱满。

同步带早期断裂原因：

1. 带轮过小。皮带强行弯曲过。

2. 负载过大或由于意外事故被动轮停转。从而大大增加了负载力。

3 没有考虑到被动轮和被动负载的惯性力。

同步带早期断裂解决方案：

1. 搬运、保管、安装操作时应充分注意和小心谨慎。

2. 检查设计，换成比原1小齿数多的带轮。

3. 改进设计。

同步带带边磨损原因：

1. 带轮的直径比皮带宽度小。

2. 轴承刚性不足。

3. 轮的平行度不准。

4. 带轮挡边弯曲。

同步带带边磨损解决方案：

1. 检查设计。

2. 增加轴承的刚性，并固定牢靠。

3. 对带轮进行校正定位。

4. 修正挡边或更换。

同步带齿面磨损原因：

1. 掺人磨损性粉层。

2. 皮带张紧力过大。

3. 负载过大。

4. 轮齿粗糙。

同步带齿面磨损解决方案：

1. 改善环境，增加防护罩。

2. 调整皮带张紧力。

4. 修光轮齿或调换带轮。

输送带如何调节

输送机在出厂时，输送带都经过试机调整，使用中一般不会出现跑偏问题。但由于种种原因，输送带跑偏又是使用中较常出现的问题。这里简单分析一下其原因及排除方法：

1.输送带出现延展，需要张紧。

2.输送带两侧张紧未调平蘅，需要重新调校。注意，调校时只能点动输送带并及时观察调整效果，防止带侧在机架上挤死损坏带边及带卡死。如果真卡死了，就得把张紧全部松开，人工扳带到中间位置。

3.输送带带卡松动或脱落，需要更换。如选用鑫元粮机设备，这些零星配件是终生免费提供的。

4.V型托辊边支架受意外撞击移位，需要重新调校。如选用固定支架的输送机，则无此可能，但固定支架不能进行输送带局部跑偏的修正。

5.机架受以外严重撞击变形。此故障不易发生，一旦发生，就需要对输送带进行整体重新调正。

6.输送带严重磨损需要更换。

?输送带的破损修复

   在传送带的使用过程中，常见的问题有：异物划伤、局部异物损伤、磨损、穿孔等。

   通常输送带因为异物造成局部损伤，按照传统方法要全部拆卸后，进行修补并加热硫化或报废更换。

   可使用高分子橡胶修复材料进行，它具有超1强1的粘着力，出色的耐磨性能和优异的抗拉性能。在皮带传动过程中，包角越大，则皮带与皮带轮之间的摩擦力也越大。采用高分子橡胶修复材料，免拆卸、免热硫化现场修复橡胶输送带划伤，修复费用低、时间短，避免报废更换和长时间停机造成的重大损失，而且修复后的传送带完全可以达到新传送的使用寿命。

   修补涂层的厚度可控，成形快速，投用时间短。上面提到皮带和皮带轮之间沾有脏物或沙粒也能导致上述噪音，所以如呆汽车工作在比较脏的环境中，检查所有皮带轮的表面是否有脏物存在。固化后的涂层具有甚高的内聚强度、拉伸强度、剥离强度和良好的硬度、韧性、延长率。可大大简化修补施工工艺，自流平性好，外观光亮。既可以快速修复损坏的橡胶输送带、橡胶制品，也可在制品表面预涂一层保护层，延长使用寿命。

如何辨别输送带好坏

   生活中不乏见到一些货物的输送流程，输送带的使用便也不会少见。而对于一些生产企业或是物流运输行业来说，选择一种好的输送带，能够为企业带来许多意想不到的便利与安全。

在进行选择之前，

   首先需要对企业的实际运输情况做好全1面的了解，根据所需要运输的物品方式、数量、大小等等进行考核，进而根据实际情况来选择合适的输送带。在选择的时候，一定要保障输送带带体的完整性整体流畅性，进而在使用的过程中不会出现一些卡壳或是断裂的情况。

   其次，既要有效的辨别输送带是否容易被刮伤，厚实度等等。输送带市场的价格比较平稳，虽然每年略有升降，但幅度都很小，市场前景还是值得看好的。的输送带，是能够承受出较多的负荷，并且使用过程中也会因为物体的变化而改善运输角度，进而保障物质的安全。而劣质的输送带，拥有固定的承重力，在进行运输的过程中，很容易因为厚度不够或是质量不够完善而导致输送停滞，甚至是会发生货物脱落现象。