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介绍安装皮带必须知道的事：

1、调紧机械装置的中心距，使用张力测量仪测试皮带张力的大小

2、一定要拧紧机械的装配螺栓，方正扭矩。由于机械装置在运作时中心距的任何变化都会导致皮带及配件的性能不使用

3、尽管皮带不再需要调整张力，也要启动机械装置并观察皮带性能，察看是否有异常颤动，细听是否有异常咂音。1好是关掉机械所有电源，检查轴承及机械的状况；

4、选择型号跟自己机械相同而且能够匹配的齿锯的皮带

5、拆开包装检查皮带轮廓是否有裂痕，发现有裂痕则为废品

6、检查皮带轮是否有磨损，是否成直线对称状。皮带轮成直线对称对于同步皮带机械运转有着至关重要的环节，也影响其他机械及配件的实用性

7、检查其他的机械装备，看是否跟皮带相对称及油脂是否添加的足够

8、在皮带轮上安装新的皮带，不能用工具直接撬跟吸湿皮带

9、看皮带的干净度，不要放在潮湿的环境下，以保持干净良好的环境

 皮带：玩具中使用得多的皮带横切面为圆形带与方形带，材料一般为橡胶。皮带一般是注塑成型，对于一些小型玩具厂来说，他们不会自己做皮带（橡皮圈），购买反而相对便宜，一般一个橡胶圈也就几角钱，而开多一套模具得几万元。

  皮带轮的材料一般有铜轮与POM塑胶轮。一般小的主动轮（直接打在马达轴上的皮带轮）会使用金属铜轮，而大轮会使用塑胶POM轮。从机械原理上来讲，皮带应与皮带轮的凹槽侧边摩擦，才是1有1效的，玩具上的皮带轮也是这样设计的，但实际情况有时是直接把皮带压在轮上。而部分技术含量高的产品,因具有较高的技术壁垒,市场参与者较少,如管状输送带。

  皮带轮在牙齿中要求有独立空间。因为皮带是橡胶的，而皮带轮又大多采用塑胶POM轮，但对其它的传动结构如：齿轮、马达等，因实际操作中的误差而使得噪音很大，会使用减噪的齿轮油，这种油会使橡胶皮带与带轮打滑，而且会被橡胶吸收而降低皮带的使用寿命，所以在设计牙齿时应把整个皮带及皮带轮放在一个独立的空间里，以防止油飞溅到皮带上。表面清洗轻型输送带表面污渍，可使用中性洗衣粉，也可使用酒精、松香水擦试。

同步带常见问题及解决方案

     选购时注意产品表面整洁、皮带没有扭曲变形、带齿饱满。

同步带早期断裂原因：

1. 带轮过小。皮带强行弯曲过。

2. 负载过大或由于意外事故被动轮停转。从而大大增加了负载力。

3 没有考虑到被动轮和被动负载的惯性力。

同步带早期断裂解决方案：

1. 搬运、保管、安装操作时应充分注意和小心谨慎。

2. 检查设计，换成比原1小齿数多的带轮。

3. 改进设计。

同步带带边磨损原因：

1. 带轮的直径比皮带宽度小。

2. 轴承刚性不足。

3. 轮的平行度不准。

4. 带轮挡边弯曲。

同步带带边磨损解决方案：

1. 检查设计。

2. 增加轴承的刚性，并固定牢靠。

3. 对带轮进行校正定位。

4. 修正挡边或更换。

同步带齿面磨损原因：

1. 掺人磨损性粉层。

2. 皮带张紧力过大。

3. 负载过大。

4. 轮齿粗糙。

同步带齿面磨损解决方案：

1. 改善环境，增加防护罩。

2. 调整皮带张紧力。

4. 修光轮齿或调换带轮。

输送机断带的预防和解决方案

1、断带的原因

（1）输送带张力不够

（2）输送带超期使用，严重老化。

（3）大块物料或铁器冲砸输送带或卡住。

（4）输送带接头质量不符合要求。

（5）输送带接头严重变形或损坏。

（6）输送带跑偏被卡住

（7）输送带张紧装置作用在输送带上的拉力过大。

2、断带的预防与处理方法

（1）更换符合要求的输送带。

（2）应及时更换到期的输送带

（3）严格控制大块物料及铁器上到输送机

（4）更换受损接头。

（5）增加调偏拖辊及防偏保护装置；发现输送带跑偏被机架卡住应立即停机处理。

（6）将张紧装置的张紧力调整合适。

（7）发生断带事故以后，可采取以下步骤处理：

①清除断带上的浮煤。

②用卡板卡住断带的 一头。

③用钢丝绳锁住断带的另一头。

④松开张紧装置。

⑤用绞车牵引输送带。

⑥割齐输送带断头。

⑦用金属卡子、冷粘或硫化等方法连接输送带，

⑧经试运转，确认无问题后，再投入运行。