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进口工业皮带分析输送带常见的故障：

　　一、 输送带跑偏是什么原因造成的

　　输送带跑偏带体原因主要有以下几种：

　　1 .在编织过程中张力不均匀造成一边松一边紧。

　　2 .两边厚度不一至既一边厚一边薄。

　　3阻燃带生产过程中张力不一至。

 二、输送带在使用一段时间后会变长是怎么回事

　　输送带在使用过程中会伸长，其中一部分是弹性伸长，在外力撤销后能恢复原状，另一部分是骨架材料的编制收缩的伸长量，这一部分是无法恢复的。常用织物芯输送带中，EP输送带的伸长比较小，而NN输送带伸长比较大，而且在使用过程中，NN输送带由于锦纶纤维受力后的蠕变比较大，因此在使用过程中，伸长比加大，而且因为纤维的蠕变，因此在外力撤销后，能收缩回去的量就比伸长小的多了。二、调偏正确机架材料一般由铁或铝合金所组成，而输送带是由橡塑或PVC等纤维材料所组成。

大家知道进口工业皮带上加挡板的原因是什么吗？如果你不知道就跟着小编一起看看吧！

  1.精1确定1位传动：如喷码机的传送带，当要求某间隔距离感应时，根据需要的距离安装挡板，以达到精1确的感应效果。

  2.多条同步带同时输送：可以按照输送产品大小及形状，在同步带上面焊接合适的规格挡板配合使用，可以达到同步输送的效果。

  3.单条同步带输送：可以按照输送产品大小及形状，在同步带上面焊接合适的规格挡板配合使用，以达到输送效果。

   输送带绕过滚筒时会产生弯曲应力，引起带芯疲劳。（2）传递降速的效率比较低，理论降速为大轮半径与小轮半径比为降速比。其直径越小弯曲应力越大，显然增大滚筒直径有利于提高输送带使用寿命，但增大到一定值后，弯曲应力减小不明显，还会使设备体积增大。因此，为保证输送带弯曲应力不致过大，应限制滚筒1小直径。选用驱动滚筒直径D的原则是：多层芯输送带采用机械接头时，D≥100i，mm(i为帆布层数);采用硫化接头时，基于接头是梯形搭接，容易在弯曲应力作用下剥离，故D≥125i，mm。整编芯输送带使用机械接头时，D≥K8，mm(k取决于带芯骨架材质的参数;8为带芯厚度，mm)。采用钢绳芯输送带时，D=(150～200)(t，mm(d为钢丝绳直径，mm)。换向滚筒直径根据驱动滚筒直径、受力百分数及输送带对滚筒围包角等条件确定。  

输送带的使用

　　随着输送带在工业生产中的普及，多品种、、轻量化、多功能、长寿命是生产商关注的几个方面。在工业生产中，正确的使用输送带显得尤其重要，输送带在使用中应注意以下事项：

　　1.避免托辊被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，注意输送带活动部分的润滑，但不得油污输送带；

　　2.防止输送带负荷启动；

　　3.输送带发生跑偏，应及时采取措施纠正；

　　4.发现输送带局部破损时，应用人造棉及时修补，以免扩大；

　　5.避免输送带遭受机架，支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯裂。